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 : LaserClad

La technologie EHLA (Extremely High-speed Laser Application)

Nous utilisons la technologie EHLA, l’une des dernières innovations en matière de revêtement laser. Cette machine de pointe offre une vitesse de traitement incomparable, bien supérieure aux autres procédés de traitement de surface.

Pourquoi choisir la technologie EHLA ?

La machine EHLA Laserclad présente des avantages uniques qui la distinguent des technologies traditionnelles :
– Vitesse de traitement exceptionnelle
Grâce à un contrôle entièrement automatisé, l’EHLA permet d’augmenter la vitesse de production de 0,5 à 2 mètres par minute à 50 à 500 mètres par minute. Cela signifie que les pièces peuvent être revêtues 100 à 250 fois plus rapidement qu’auparavant.
– Faible apport de chaleur
L’un des principaux atouts de l’EHLA est son faible apport thermique, limitant ainsi le mélange avec le matériau de base et réduisant les risques de déformation. Ce procédé assure également un post-traitement facilité, garantissant une qualité optimale.
– Résistance à la corrosion
Le revêtement laser offre une excellente résistance à la corrosion, grâce à une microstructure dense et non poreuse. La solidification rapide des couches contenant du carbure accroît considérablement la résistance à l’usure, prolongeant ainsi la durée de vie des pièces traitées.
– Connexion métallurgique parfaite
La fusion simultanée de la poudre de matériau et de la surface de base crée une liaison métallurgique solide, garantissant une adhérence exceptionnelle entre les deux matériaux.

Caractéristiques techniques de l’EHLA Laserclad

– Précision d’épaisseur de couche
La largeur du laser EHLA, contrôlée par ordinateur, est de 1,5 mm. Cela permet un contrôle précis de l’épaisseur du revêtement, avec une tolérance de quelques millièmes de millimètre, assurant ainsi une épaisseur uniforme et conforme aux spécifications.
– Optimisation de la consommation de matière
La poudre de matériau est déjà fondue dans le laser, ce qui permet d’utiliser jusqu’à 90 % de la matière première. Cela réduit considérablement les pertes et garantit une production durable et respectueuse de l’environnement.

Applications et polyvalence de la machine EHLA

La machine EHLA permet de traiter une grande variété de pièces et de matériaux, notamment :
– Acier riche en carbure
– Alliages à base de nickel
– Rouleaux de papeterie, tambours et galets d’entraînement
– Équipements nécessitant des couches minces (50 µm) ou épaisses (> 400 µm)
Nous proposons également des services de travaux neufs et de réparation, sans remplacer le laser ni la poudre de matériau, ce qui permet d’optimiser le temps et les coûts de production.

Durabilité et respect de l’environnement

La technologie EHLA est entièrement contrôlée par ordinateur, ce qui garantit une grande efficacité tout en préservant l’environnement. Aucune substance nocive pour la santé ou l’environnement n’est utilisée durant le processus. Cette approche est non seulement innovante mais aussi écologiquement responsable, un aspect essentiel pour l’industrie de demain.
Industries et applications
La technologie EHLA est polyvalente et adaptée à de nombreuses industries. Voici les principales applications selon le secteur :

 Exploitation minière et terrassement
Le revêtement laser est utilisé pour protéger et renforcer les composants suivants :
– Tiges hydrauliques
– Broches
– Excavatrices
– Broyeurs

Pétrole et gaz
Le revêtement laser est principalement appliqué pour :
– Stabilisateurs
– Foreuses
– Pompes
– Accouplements

Expédition offshore
Le revêtement laser est particulièrement utile pour :
– Tiges de piston et ressorts
– Dragues
– Essieux
– Grues

Industrie du papier
Dans l’industrie papetière, le revêtement laser est utilisé pour protéger et améliorer la performance des équipements tels que :
– Rouleaux
– Presses
– Machines d’impression

Agriculture
Les applications agricoles du revêtement laser incluent :
– Tiges hydrauliques
– Véhicules agricoles
– Machines diverses

Industrie sidérurgique et manufacturière
Pour l’acier et la fabrication, le revêtement laser s’applique à :
– Tiges et tubes hydrauliques
– Rouleaux
– Grues

Une grande variété de couches supérieures

Grâce à notre large gamme de poudres de matériaux, nous adaptons les revêtements aux exigences spécifiques de chaque application. La machine EHLA est conçue pour permettre un changement rapide entre les différentes poudres, sans perte de temps, garantissant ainsi un délai de livraison court et une productivité accrue.

Curieux de connaître les possibilités ?

Contactez-nous dès aujourd’hui pour découvrir comment la technologie EHLA peut améliorer vos performances industrielles. Nos experts se tiennent à votre disposition pour vous accompagner dans vos projets et vous proposer des solutions personnalisées.

Métallisation Nord Industrie, spécialiste en revêtement high-tech a investi dans un nouvel appareil de projection hypersonique de type E-Gun.

Nos coordonnées

Nord / Hauts de France : 51b rue d’arcole 59000 Lille .

Tél. : +33 3 28 38 05 50 

Email : contact@mni-hi-tech.com

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