: LaserClad

EHLA (Extremely High-speed Laser Application) technologie

Wij maken gebruik van EHLA-technologie, een van de nieuwste innovaties op het gebied van lasercladding. Deze ultramoderne machine biedt een ongeëvenaarde verwerkingssnelheid, die veel hoger ligt dan bij andere oppervlaktebehandelingsprocessen.

Waarom kiezen voor EHLA-technologie?

De EHLA Laserclad-machine heeft unieke voordelen die hem onderscheiden van traditionele technologieën:
– Uitzonderlijke verwerkingssnelheid
Dankzij de volledig geautomatiseerde besturing kan de EHLA de productiesnelheid verhogen van 0,5 tot 2 meter per minuut naar 50 tot 500 meter per minuut. Dit betekent dat onderdelen 100 tot 250 keer sneller gecoat kunnen worden dan voorheen.
– Lage warmte-inbreng
Een van de belangrijkste voordelen van EHLA is de lage warmte-inbreng, waardoor vermenging met het basismateriaal wordt beperkt en het risico op vervorming wordt verkleind. Dit proces zorgt ook voor een eenvoudigere nabewerking, waardoor een optimale kwaliteit wordt gegarandeerd.
– Corrosiebestendigheid
De lasercladding biedt uitstekende corrosiebestendigheid, dankzij een dichte, niet-poreuze microstructuur. Door de snelle stolling van carbidehoudende lagen wordt de slijtvastheid aanzienlijk verhoogd en daarmee de levensduur van de behandelde onderdelen verlengd.
– Perfecte metallurgische verbinding
De gelijktijdige versmelting van het materiaalpoeder en het basisoppervlak creëert een sterke metallurgische verbinding, waardoor een uitzonderlijke hechting tussen de twee materialen ontstaat.

Technische kenmerken van de EHLA Laserclad

– Nauwkeurigheid van de laagdikte
De computergestuurde EHLA-laserbreedte bedraagt ​​1,5 mm. Hierdoor kan de dikte van de coating nauwkeurig worden geregeld, met een tolerantie van enkele duizendsten van een millimeter. Zo wordt een uniforme dikte conform de specificaties gegarandeerd.
– Optimalisatie van materiaalverbruik
Het materiaalpoeder wordt al gesmolten in de laser, waardoor tot 90% van de grondstof kan worden gebruikt. Hierdoor worden verliezen aanzienlijk verminderd en wordt een duurzame en milieuvriendelijke productie gegarandeerd.

Toepassingen en veelzijdigheid van de EHLA-machine

De EHLA-machine kan een breed scala aan onderdelen en materialen verwerken, waaronder:
– Staal rijk aan carbide
– Nikkel-gebaseerde legeringen
– Papierrollen, trommels en aandrijfrollen
– Apparatuur die dunne (50 µm) of dikke (> 400 µm) lagen nodig heeft
Wij bieden ook nieuwe werkzaamheden en reparaties aan, zonder de laser of het materiaalpoeder te vervangen, wat de productietijd en -kosten optimaliseert.

Duurzaamheid en respect voor het milieu

De EHLA-technologie is volledig computergestuurd, wat een hoge efficiëntie garandeert en tegelijkertijd het milieu beschermt. Tijdens het proces worden geen stoffen gebruikt die schadelijk zijn voor de gezondheid of het milieu. Deze aanpak is niet alleen innovatief, maar ook ecologisch verantwoord, een essentieel aspect voor de industrie van morgen.
Industrieën en toepassingen
EHLA-technologie is veelzijdig en geschikt voor veel industrieën. Hieronder staan ​​de belangrijkste toepassingen per sector:

Mijnbouw en grondverzet
Lasercladding wordt gebruikt om de volgende componenten te beschermen en te versterken:
– Hydraulische stangen
– Broches
– Graafmachines
– Brekers

Olie en gas
Lasercladding wordt voornamelijk toegepast voor:
– Stabilisatoren
– Boren
– Pompen
– Koppelingen

Offshore scheepvaart
Lasercladding is vooral nuttig voor:
– Zuigerstangen en veren
– Baggerschepen
– Assen
– Kranen

Papierindustrie
In de papierindustrie wordt lasercladding gebruikt om de prestaties van apparatuur te beschermen en te verbeteren, zoals:
– Broodjes
– Persen
– Drukmachines

Landbouw
Toepassingen van lasercladding in de landbouw zijn onder meer:
– Hydraulische stangen
– Landbouwvoertuigen
– Diverse machines

Staal- en maakindustrie
Voor staal en productie is lasercladding van toepassing op:
– Hydraulische stangen en buizen
– Broodjes
– Kranen

Een grote verscheidenheid aan toplagen

Dankzij ons brede assortiment materiaalpoeders kunnen wij de coatings aanpassen aan de specifieke eisen van elke toepassing. De EHLA-machine is ontworpen om snel te kunnen wisselen tussen verschillende poeders, zonder tijdverlies. Hierdoor wordt een korte levertijd en een hogere productiviteit gegarandeerd.

Benieuwd naar de mogelijkheden?

Neem vandaag nog contact met ons op en ontdek hoe EHLA-technologie uw industriële prestaties kan verbeteren. Onze experts staan ​​voor u klaar om u te helpen met uw projecten en u gepersonaliseerde oplossingen te bieden.