Nickel Chimique
Nickel Chimique PTFE – Traitement de Surface Avancé
Le Nickel Chimique PTFE est un traitement de surface innovant qui combine les avantages du nickel-chimique avec l’inclusion de PTFE (Polytétrafluoroéthylène). Ce traitement offre des caractéristiques tribologiques exceptionnelles, telles qu’une faible friction et une excellente résistance à l’usure, tout en maintenant une protection optimale contre la corrosion. Cette solution permet de résoudre efficacement les problèmes d’usure et de friction, tout en bénéficiant des propriétés uniques de chaque matériau.
Avantages
– Amélioration du frottement : Réduction significative de la friction, prolongeant la durée de vie des composants et améliorant leur efficacité.
– Anti-adhérent : Empêche l’adhésion des impuretés et des salissures, facilitant ainsi le nettoyage des pièces traitées.
– Anti-corrosion : Offre une protection durable contre les attaques chimiques et la corrosion, même dans des environnements difficiles.
– Antifriction : Le faible coefficient de friction du PTFE intégré réduit l’usure et améliore les performances des systèmes.
– Revêtements fins : Dépôt homogène qui s’adapte à la géométrie de la pièce, avec une couche régulière et précise.
Caractéristiques
– Processus sans apport de courant : Ce traitement est réalisé sans l’utilisation de courant électrique, permettant une application uniforme et précise.
– Couche anti-statique : Le revêtement est non isolant, ce qui permet de maintenir une conductivité électrique optimale.
– Conductibilité électrique : La conductivité électrique varie entre 130 et 200 ohms, adaptée à diverses applications industrielles.
– Propriétés tribologiques : La combinaison du nickel-phosphore et du PTFE assure une excellente lubrification et réduit l’usure.
– Basse friction : Le coefficient de friction est réduit à 0.15 en statique et 0.10 en dynamique, offrant une performance de glissement exceptionnelle.
– Durabilité et résistance : La couche obtenue est aussi résistante à l’usure que le chromage dur, avec une dureté de 500 à 700 HV.
– Température d’utilisation : Résistant à des températures extrêmes, de -240° à +250°C.
– Facilité de nettoyage : Grâce à l’effet anti-adhérent, les salissures n’adhèrent pas aux surfaces traitées, facilitant leur entretien.
– Épaisseur de la couche : L’épaisseur recommandée varie entre 20 et 40 microns, avec un maximum de 80 microns.
Caractéristiques détaillées :
– Particules de PTFE : Des particules de PTFE, mesurant entre 0.2 et 0.3 microns, sont uniformément dispersées dans la couche de nickel-phosphore, assurant une lubrification optimale.
– Point de fusion : Le nickel a un point de fusion à 800°C, tandis que le PTFE fond à environ 270°C, garantissant une bonne stabilité thermique.
– Compatibilité : Le traitement peut être appliqué sur tous types de matériaux de base compatibles avec le traitement galvanique ou autocatalytique.
Application type
Le Nickel Chimique PTFE est particulièrement adapté pour les applications où la résistance à l’usure, la réduction du frottement et la protection contre la corrosion sont essentielles. Voici quelques exemples de ses applications :
– Composants de pompes : Arbres de pompe, stators, chemises, douilles.
– Équipements de mouvement et de réglage : Plaques chauffantes, tireuses, arbres cannelés, vis de réglage.
– Composants de précision : Pinces, coupelles, pistons, cylindres.
Conclusion :
Le Nickel Chimique PTFE est un traitement de surface avancé qui combine les meilleurs atouts des matériaux nickel et PTFE. Il offre une solution efficace pour améliorer les performances tribologiques, augmenter la durée de vie des pièces et réduire les coûts de maintenance dans une large gamme d’industries. Grâce à ses excellentes propriétés de lubrification et de résistance à la corrosion et à l’usure, il est idéal pour les environnements exigeants.
