Chemisch nikkel
Nikkel Chemische PTFE – Geavanceerde Oppervlaktebehandeling
PTFE-nikkelgalvanisatie is een innovatieve oppervlaktebehandeling die de voordelen van nikkelgalvanisatie combineert met de toevoeging van PTFE (polytetrafluorethyleen). Deze behandeling biedt uitzonderlijke tribologische eigenschappen, zoals een lage wrijving en een uitstekende slijtvastheid, terwijl een optimale bescherming tegen corrosie behouden blijft. Deze oplossing lost slijtage- en wrijvingsproblemen effectief op, terwijl de unieke eigenschappen van elk materiaal worden benut.
Voordelen
– Verbeterde wrijving: aanzienlijk verminderde wrijving, waardoor de levensduur van componenten wordt verlengd en de efficiëntie wordt verbeterd.
– Antiaanbaklaag: Voorkomt de hechting van vuil en onzuiverheden, waardoor het reinigen van behandelde onderdelen wordt vergemakkelijkt.
– Corrosiewerend: biedt langdurige bescherming tegen chemische aantasting en corrosie, zelfs in zware omstandigheden.
– Anti-wrijving: De lage wrijvingscoëfficiënt van de geïntegreerde PTFE vermindert slijtage en verbetert de systeemprestaties.
– Dunne coatings: homogene afzetting die zich aanpast aan de geometrie van het onderdeel, met een regelmatige en nauwkeurige laag.
Functies
– Stroomloos proces: Deze behandeling wordt uitgevoerd zonder gebruik van elektrische stroom, waardoor een uniforme en nauwkeurige toepassing mogelijk is.
– Antistatische laag: De coating is niet-isolerend, wat helpt om een optimale elektrische geleiding te behouden.
– Elektrische geleidbaarheid: Elektrische geleidbaarheid varieert van 130 tot 200 ohm, geschikt voor verschillende industriële toepassingen.
– Tribologische eigenschappen: De combinatie van nikkel-fosfor en PTFE zorgt voor een uitstekende smering en vermindert slijtage.
– Lage wrijving: De wrijvingscoëfficiënt is verlaagd tot 0,15 in statische toestand en 0,10 in dynamische toestand, wat zorgt voor uitzonderlijke glijprestaties.
– Duurzaamheid en bestendigheid: De resulterende laag is net zo slijtvast als hardchroom, met een hardheid van 500 tot 700 HV.
– Bedrijfstemperatuur: Bestand tegen extreme temperaturen, van -240° tot +250°C.
– Gemakkelijk schoon te maken: Dankzij het antiaanbakeffect hecht vuil zich niet aan de behandelde oppervlakken, waardoor ze gemakkelijker te onderhouden zijn.
– Laagdikte: De aanbevolen dikte varieert tussen 20 en 40 micron, met een maximum van 80 micron.
Gedetailleerde kenmerken:
– PTFE-deeltjes: PTFE-deeltjes, met een grootte tussen 0,2 en 0,3 micron, zijn gelijkmatig verdeeld in de nikkel-fosforlaag, wat zorgt voor een optimale smering.
– Smeltpunt: Nikkel heeft een smeltpunt van 800°C, terwijl PTFE smelt bij ongeveer 270°C, wat zorgt voor een goede thermische stabiliteit.
– Compatibiliteit: De behandeling kan worden toegepast op alle soorten basismaterialen die compatibel zijn met galvanische of autokatalytische behandeling.
Typische toepassing
PTFE Nikkel Chemisch is met name geschikt voor toepassingen waarbij slijtvastheid, wrijvingsvermindering en corrosiebescherming essentieel zijn. Hier zijn enkele voorbeelden van toepassingen:
– Pompcomponenten: Pompassen, stators, bussen, bussen.
– Bewegings- en afstelapparatuur: verwarmingsplaten, trekkers, spiebanen, afstelschroeven.
– Precisiecomponenten: klemmen, cups, zuigers, cilinders.
Conclusie:
PTFE Chemisch Nikkel is een geavanceerde oppervlaktebehandeling die de beste eigenschappen van nikkel en PTFE combineert. Het biedt een effectieve oplossing om de tribologische prestaties te verbeteren, de levensduur van onderdelen te verlengen en onderhoudskosten te verlagen in een breed scala aan industrieën. Dankzij de uitstekende smeereigenschappen en de corrosie- en slijtagebestendigheid is het ideaal voor veeleisende omgevingen.
