Dépôt sous-vide
Carbone-Diamant DLC : Le revêtement sous vide haute performance
Le Carbone-Diamant DLC (Diamond-Like Carbon) est un revêtement ultra-performant obtenu par dépôt sous vide à l’aide d’un procédé physico-chimique assisté par plasma. Grâce à la décomposition d’un mélange gazeux d’hydrocarbures sous l’effet d’une décharge électrique radiofréquence, ce revêtement se distingue par ses propriétés tribologiques et mécaniques exceptionnelles.
Doté d’une structure hybride sp³ et sp², le DLC combine les qualités du diamant et du graphite, offrant ainsi des performances inégalées en termes d’antifriction, de dureté et de résistance chimique. C’est la solution idéale pour résoudre les défis industriels les plus complexes dans les secteurs de la mécanique (automobile et aéronautique), de l’optique, de l’électronique et du médical.
Avantages
Les avantages du Carbone-Diamant DLC
– Antifriction : Réduction considérable des frottements et amélioration de la lubrification
– Revêtements durs et fins : Résistance mécanique accrue tout en conservant une épaisseur minimale
– Revêtements alimentaires : Adapté aux environnements de transformation alimentaire
– Durabilité exceptionnelle : Prolonge la durée de vie des pièces et réduit les coûts de maintenance
– Résistance chimique : Inerte aux acides, bases, solvants, sels et soude
– Stabilité thermique : Maintient ses performances jusqu’à 400°C
– Biocompatibilité : N’altère pas les cellules, idéal pour les dispositifs médicaux
– Revêtement uniforme : Dépôt homogène sur toute la surface
Caractéristiques
Caractéristiques techniques du DLC
– Composition : Carbone, hydrogène et éléments dopants
– Dépôt : Uniforme sur toute la surface
– Structure : Mélange de sp³ (diamant) et sp² (graphite)
– Densité : 1,8 à 2,2 g/cm³
– Dureté : 3500 HV
– Épaisseur : 3 à 5 microns
– Stabilité thermique : Jusqu’à 400°C
– Température de traitement : 200° à 300°C pendant 4 heures
– Coefficient de friction :
+ DLC sur DLC : 0,05
+ DLC sur acier : 0,10
– Adhérence : Charge critique LC = 40 N
– Conductivité thermique : > 400 W/K/m
– Coefficient de dilatation linéaire : 10 × 10⁻⁶ °C
– Perméabilité : Barrière à l’hydrogène et aux gaz
– Résistance électrique : 10⁸ ohms·cm
– Constante diélectrique : 10 à 10 kHz – 4 à 10 MHz
– Transparence optique : 2 à 50 microns
– Indice de réfraction : 1,9 à 2,3
– Résistance chimique : Inerte aux acides, bases, solvants et sels
– Biocompatibilité : N’altère pas les cellules
Application type
Outillage
– Réduction des efforts mécaniques
– Excellente finition de surface
– Augmentation des cadences d’emboutissage
– Diminution des coûts de production
– Amélioration de la durée de vie des outils
Pièces mécaniques
– Fonctionnement sans lubrification
– Anti-abrasion et anti-adhésif
– Augmentation de la durée de vie des pièces
– Coût de maintenance réduit
– Résistance aux attaques chimiques
– Idéal pour les pièces à haute sollicitation
Injection plastique
– Anti-collage matière
– Réduction de l’usure par abrasion
– Protection contre la corrosion
– Suppression du grippage
– Stabilité dimensionnelle et propreté de la surface
Pourquoi choisir le DLC pour vos applications industrielles ?
Le revêtement Carbone-Diamant DLC est la solution idéale pour les environnements où les exigences de résistance à l’usure, à la corrosion et aux chocs sont primordiales. Sa composition innovante et ses propriétés exceptionnelles garantissent une fiabilité accrue et une performance durable.
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